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第八百七十六章 锻甲一（第3页）

李孟羲更疑惑了，“回火，再回火试试！”他皱眉吩咐。

回火是淬火之后的一个流程，于淬火过程，高温的铁器勐的放入冷水，铁原子极速收缩，铁原子之间形成非常坚硬的晶体，连带着，淬火后的铁器硬度非常高，但是其韧性差劲，也就是说，铁原子在淬火过程中收缩的太过了，所以后边再加一个“回火”过程，使收缩过剧的铁原子“解冻”一点，以降低其一定的硬度，换回一定的韧性，以达到刚柔并济。

要问，为什么不一步到位不一步淬火到刚柔并济不多不少的过程呢，原因是这种恰恰好的淬火材料极难找，就算有这种材料，淬火难度也难度太大，所以还不如一淬到底，再回火微调。

回火简单来说，就是一个让铁晶体缓缓解冻疏松的过程，这一过程所需温度不高，有低温和中温回火，这一步非常消耗时间。

预计最少得一两个时辰进行保温回火，在等待过程中，甲匠趁时间继续打造更多的甲片。

李孟羲留意计算着，笼统算起来，打造出一个铁条，再把铁条上钻上孔再分割成甲片，所耗费时间比得上打造一柄十炼环首的时间了。

也就是，五六个甲片的人工，就等于锻造一把低级短刀的人工。

一套甲，最次的甲，甲片少说也得两三百，一套甲从重量来比较，所消耗铁料不过等于几把剑而已，但其耗费的人工，等于一百把剑，统合一下，一套甲成本最少等于五十把普通刀剑，贵的令人匝舌。

漫长的时间过去，回火结束，匠人取出来回火过的甲片，等其自然冷却后，李孟羲上手一试，稍微一用力，甲片先是变形然后卡察一声，又断了。

他拿着断成两截的甲片皱眉细看，不是锻造的问题，甲匠技艺不错，甲片打造的又规整又厚实，问题只出在热处理上，是热处理没处理好的缘故。

可，为何刀剑能淬火回火，达到刚柔并济之态，为何甲片不能，李孟羲不能理解。

他带着深深地疑惑，召集了匠营所有高匠一起讨论。

匠人们不愧经验丰富，打惯了铁的匠人们很快就给了李孟羲以解答。

匠人们一致认为，是甲片太薄了的缘故，刀剑十倍厚重于甲片，这因此，刀剑淬火，好一点坏一点，刀剑皮实，扛的住，但甲片不行，甲片太薄了，淬火稍微不对，就变酥了。

也就是，从道理上来讲，甲片的确是能通过热处理的方式大幅度提高其性能的，但是，甲片热处理操作起来难度要求太高了，太难了，成功率太低。

刀剑淬火，十成一二，而甲片拿去淬火，百成二三，成品率实在太低了。

所以，综合性价比考量，甲片热锻之后，也就不去淬火了。

虽知晓了此中关键，可李孟羲清楚的知道，影响甲片性能的，除了钢材，除了锻造，还有额外处理因素，额外处理能把甲片性能提升一大截，就此舍弃，等于舍弃了一大截防御力。

甲片淬火，难在成品率过低，成品率过低的原因，是甲片太单薄，又因太单薄，所以淬火的火候要把握的精确到毫微的精准。

想批量生产淬火甲片，难度惊人，而李孟羲恰好有解决方法。

解决方法为——大工业术。

匠人靠徒手打造的甲片，厚薄大小必然不能完全一致，必然有差异，甲片又那么薄，一丝一毫的差异都影响极大。

用大工业术，令匠人打造厚度为一毫米的甲片，由手工锻打的成品，甲片数据必然是离散的，手工锻打的甲片厚度会在10毫米上下成函数波动，甲片的厚度会是099，098，101，102……等等。

依照这么离散模式，数据足够多的时候，就会有足够多的厚薄大小轻重完全一致的甲片。

利用这个办法，着匠人打造十万枚甲片，这十万枚甲片中，必然能找到一百枚厚薄轻重大小极其接近的甲片。

然后，有了大量规格一致的甲片之后，造一长度百米长，从头到尾深浅一致的火槽，再在火槽里铺上同样厚薄的碳粉，同时点火，把同样规格的甲片放进去，加热同样的时间。

然后，着一高手匠人时不时的从火槽里取出甲片进行淬火抽查，当看到正是火候的时候，一声令下，守在火槽边的一百助手同时夹起甲片同时放入水中淬火。

依靠这样的人肉工业化的方式，精准的掌控甲片淬火的火候，批量生产高性能淬火甲片成为了可能。

这是第一个方法，大工业化。用这个方法的前提，得先有足够多的甲片数量，得至少有十万数量级的时候，才有足够多的规格相近的锻造甲片。

还有第二种方法。手工锻打，甲片误差极大，难以规格一致，但，铸造方法，可铸造成百上千枚几乎完全一样的甲片。

但同时有一个问题，铸造甲片，结构松散，太脆弱。

所以，问题就是，批量铸造的甲片，若是经过高质量的淬火，能否追平锻造甲片的防御力？

若是两者能追平，可就赚大发了。

已知，甲片的锻造费时费力，锻造五六个甲片所用工时，等于锻造一把短刀了。

而铸造之法，一个人半晌能铸造几千个甲片出来。